產(chǎn)品目錄
聯(lián)系方式
南京拓途干燥設備有限公司
聯(lián)系人:趙益山
手機:13851668356
傳真:86-025-85717881
地址:南京市棲霞區靖安街道
郵編:210059
郵箱:jsttgz@163.com
聯(lián)系人:趙益山
手機:13851668356
傳真:86-025-85717881
地址:南京市棲霞區靖安街道
郵編:210059
郵箱:jsttgz@163.com
凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理與故障分析
更新時(shí)間:2011-05-12 點(diǎn)擊次數:6149次
1凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工作原理
箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統,溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進(jìn)行比較得到PID控制信號,同時(shí)PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT,使其開(kāi)始保溫計時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時(shí)間達到設定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開(kāi)啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個(gè)程序的運行,鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進(jìn)行比較,當實(shí)際溫度值低于設定值時(shí),輸出控制信號給PLC,PLC程序正常運行。當實(shí)際溫度值超過(guò)設定值時(shí),輸出控制信號給PLC,PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
2凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
2.1故障現象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設置好加熱溫度250℃,超溫報警溫度260℃,保溫計時(shí)1h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。加熱運行2.5h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時(shí)間過(guò)長(cháng),就會(huì )造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時(shí),造成能源浪費,耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(cháng),致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節,殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿(mǎn)箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h,1個(gè)工作周期需要約6h。
2.2故障分析
首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)量調節板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說(shuō)明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。
2.3故障檢測及排除
經(jīng)過(guò)上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動(dòng)作異常。PID參數直接影響著(zhù)系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。通過(guò)適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過(guò)程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿(mǎn)意的控制效果?;謴蚉ID參數正常設置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉是否正常,轉向是否正確。如果風(fēng)機反轉或風(fēng)機負載太大而轉速過(guò)慢,都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。
當風(fēng)機反轉時(shí),可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換;當風(fēng)機轉速過(guò)慢時(shí),應從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無(wú)缺相或繞組斷路現象。(2)機械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障??舍槍唧w情況進(jìn)行排除。再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡(jiǎn)寫(xiě)成‘SSR”,是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件,它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開(kāi)關(guān)特性,可達到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的,因此又被稱(chēng)為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運行其程序,經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí),烘箱進(jìn)入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運行結束,*該烘箱提供的技術(shù)參數要求和工藝參數要求。
主營(yíng):對開(kāi)門(mén)烘箱,隧道烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,三維混合機
箱體的溫度控制采用了GCD一23A型智能電腦溫控和PLC自控系統,溫度信號的采集用鉑電阻,經(jīng)溫度控制器的放大與設定值進(jìn)行比較得到PID控制信號,同時(shí)PLC程控器輸出控制信號控制固態(tài)繼電器SSR導通,固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時(shí),溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時(shí)間繼電器KT,使其開(kāi)始保溫計時(shí),同時(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機和排風(fēng)碟閥。通過(guò)PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當保溫滅菌時(shí)間達到設定值時(shí),時(shí)間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開(kāi)啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時(shí),溫控儀輸出控制信號給PLC,PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個(gè)程序的運行,鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進(jìn)行比較,當實(shí)際溫度值低于設定值時(shí),輸出控制信號給PLC,PLC程序正常運行。當實(shí)際溫度值超過(guò)設定值時(shí),輸出控制信號給PLC,PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
2凈化熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法
2.1故障現象描述
閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)設置好加熱溫度250℃,超溫報警溫度260℃,保溫計時(shí)1h后,啟動(dòng)其自動(dòng)運行程序,烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進(jìn)風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起,表明程序運行正常。加熱運行2.5h后,溫度仍然達不到設定值,如果加熱時(shí)間過(guò)長(cháng),就會(huì )造成被加熱玻璃容器易碎,壞瓶率升高。同時(shí),造成能源浪費,耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長(cháng),致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時(shí)完成該工藝環(huán)節,殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)程計劃,且提高了生產(chǎn)成本。正常滿(mǎn)箱時(shí)溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h,1個(gè)工作周期需要約6h。
2.2故障分析
首先查看烘箱差壓表,判斷烘箱內風(fēng)速是否正常。了解循環(huán)烘箱內被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫過(guò)濾器是否堵塞,風(fēng)量調節板是否被改動(dòng),排除這些原因后,再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障,造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好,濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析,烘箱能夠加熱,說(shuō)明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常,PLC輸入輸出信號也正常。
2.3故障檢測及排除
經(jīng)過(guò)上述故障分析,可以斷定控制信號和可調節部件均正常,然后我們從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數,看是否人為誤操作,致使設置參數變更,從而使得系統出現動(dòng)作異常。PID參數直接影響著(zhù)系統的調節精度,是控制系統設計的核心內容。通過(guò)適當的PID參數,PID控制可以根據系統被控過(guò)程的誤差特性,利用比例、積分、微分計算出系統控制量,得到相應的輸出響應特性,控制系統使其達到滿(mǎn)意的控制效果?;謴蚉ID參數正常設置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉是否正常,轉向是否正確。如果風(fēng)機反轉或風(fēng)機負載太大而轉速過(guò)慢,都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。
當風(fēng)機反轉時(shí),可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換;當風(fēng)機轉速過(guò)慢時(shí),應從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查:(1)電氣方面電源電壓是否正常,有無(wú)缺相或繞組斷路現象。(2)機械方面有無(wú)掃膛、振動(dòng)、軸承過(guò)熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)擦箱殼等故障??舍槍唧w情況進(jìn)行排除。再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS),簡(jiǎn)寫(xiě)成‘SSR”,是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)器件,它利用電子元件(如開(kāi)關(guān)三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開(kāi)關(guān)特性,可達到無(wú)觸點(diǎn)無(wú)火花地接通和斷開(kāi)電路的目的,因此又被稱(chēng)為“無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)”。SSR成功地實(shí)現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通后的局部斷路致使380V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運行其程序,經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí),烘箱進(jìn)入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運行結束,*該烘箱提供的技術(shù)參數要求和工藝參數要求。
主營(yíng):對開(kāi)門(mén)烘箱,隧道烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,三維混合機
上一篇 : 百科:熱泵節能烘箱原理實(shí)現制鞋設計上的應用 下一篇 : 真空干燥箱的使用方法及注意事項